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螺钉加硬热处理方法

日期:2012-11-02 08:20  浏览次数:次

       有些产品物料上面的螺钉,对于螺钉的等级硬度要求比较高,一般的话是需要对螺钉进行加硬热处理的,使螺钉的硬度达到一定的指标。如果没有加硬热处理的螺钉,使用在产品物料上,可能没加硬的螺钉会断掉,也可以螺钉的牙螺纹会滑牙,导致没加硬的螺钉没法使用在其物料上。所以这时我们生产螺丝行业的厂家,就得对螺钉进行加硬热处理。当然,这螺钉加硬热处理的话,一般是对碳钢螺钉进行的,也就是铁螺钉。那么螺钉加硬热处理有什么方法呢!下面深圳创固螺丝经过多年以来对螺钉加硬热处理的了解。总结了一些螺钉热处理的方法。介绍如下: 

一、热处理方式:根据对象及目的不同可选用不同热处理方式。
        调质钢:淬火后高温回火(500-650℃)
        弹簧钢:淬火后中温回火(420-520℃)
        渗碳钢:渗碳后淬火再低温回火(150-250℃)

       低碳和中碳(合金)钢淬成马氏体后,随回火温度的升高,其一般规律是强度下降,而塑性、韧性上升。但由于低、中碳钢中含碳量不同,回火温度对其影响程度不同。所以为了获得良好的综合机械性能,可分别采取以下途径:

  (1)、选取低碳(合金)钢,淬火后进行低温250℃以下回火,以获得低碳马氏体。为了提高这类钢的表面耐磨性,只有提高各面层的含碳量,即进行表面渗碳,一般称为渗碳结构钢。

  (2)、采取含碳较高的中碳钢,淬火后进行高温(500-650℃)回火(即所谓调 质处理),使其能在高塑性情况下,保持足够的强度,一般称这类钢为调质钢。如果希望获得高强度,而宁肯降低塑性及韧性,对含碳量较低的含金调质可采取低温回火,则得到所谓“超高强度钢”。

  (3)、含碳量介于中碳和高碳之间的钢种(如60,70钢)以及一些高碳钢(如80,90钢),如果用于制造弹簧,为了保证高的弹性极限、屈服极限和疲劳极限,则采用淬火后中温回火。

二、作业流程:

   (一)、调质钢:  
  
      1、预热处理:正火->退火(珠光体型钢)->高温回火(马氏体型钢)

             (1)、正火目的是细化晶粒,减少组织中的带状程度,并调整好硬度,便于机械加工,正火后,钢材具有等轴状细晶粒。

      2、淬火:将钢体加热到850℃左右进行淬火,淬火介质可根据钢件尺寸大小和该钢的淬透性加以选择,一般可选择水或油甚至空气淬火。处于淬火状态的钢,塑性低,内应力大。

      3、回火:

      (1)、为使钢材具有高塑性、韧性和适当的强度,钢材在400-500℃左右进行高温回火,对回火脆性敏感性较大的钢,回火后必须迅速冷却,抑制回火脆性的发生。

      (2)、若要求零件具有特别高的强度,则在200℃左右回火,得到中碳回火马氏体组织。

  (二)、弹簧钢:

       1、淬火:于830-870℃进行油淬火。

       2、回火:于420-520℃左右进行回火,获得回火屈氏体组织。

  (三)、渗碳钢:

       1、渗碳:化学热处理的一种,指在一定温度下,在含有某种化学元素的活性介质中, 向钢件表面渗入C元素。分预热(850℃)  渗碳(890℃)  扩散(840℃)过程。

       2、淬火:碳素和低合金渗碳钢,一般采用直接淬火或一次淬火。

       3、回火:低温回火以消除内应力,并提高渗碳层的强度及韧性。我司生产中牙螺 丝回火温度为360℃左右,自钻螺丝(墙板钉)回火温度200℃左右,之后分别冷却至34-35℃和39-40℃。

  

     上面这些螺钉热处理的方法,一般都是热处理厂家所必备的技术操作方法。对于我们生产螺钉厂家来说,对螺钉热处理的话,一般都是交给热处理厂家去处理。他们有多年的螺钉热处理经验。对于热处理技术的一些方法,一些技术性操作比较熟悉。知道怎样去处理。

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