螺丝钉电镀锌的工艺要求

日期：2014-08-22 23:19 　浏览次数：次

       螺丝钉自生产出来，是本色的。螺丝一般有分为铁螺丝和不锈钢螺丝。铁螺丝一般都是需要电镀的。不锈钢螺丝一般不需要电镀，只清洗干净就可以，使其螺丝表面光亮。或者增加盐雾时间就得对螺丝进行纯化处理。一般我们电镀螺丝，在市场上电镀锌比较多，比较普遍。电镀是为了更好的保护螺丝，使螺丝具有色彩。表面更加光滑漂亮。电镀也更好的防止螺丝的表面腐蚀，或被氧化。下面创固螺丝朱经理简单介绍一下螺丝钉电镀锌的工艺要求。

　

 

　  近年来，电气、建筑、交通、仓储等领域对螺丝均提出了更高的要求： 2006年7月1日，欧盟正式实施RoHS（环保指令），禁止电镀中的Cr6+；中国的绿色环保指令也于2007年3月1日起实施，应该说不符合环保指令、含有有害有毒物质的紧固件产品均不允许进入市场。⑶便于自动化装配，如汽车紧固件采用机器人或自动化工具装配时，每次装配时的扭矩应基本相当，镀层产生的摩擦系数不能太大，螺纹部位的镀层不能影响配合。

 

　　镀锌层对钢铁紧固件来说是典型的阳极镀层，它对基体金属起着电化学保护作用。另外，由于它在大气中比较稳定，而且成本较低，所以在紧固件的防腐中得到广泛的应用。

 

　　传统的镀锌工艺是电镀锌、热浸镀锌、渗锌，而近20年发展起来的有：机械镀锌、达克罗涂层技术。在众多的镀锌工艺中，镀锌层的防腐效果与工艺本身联系不大，在相同服役环境中其耐腐蚀性能由镀锌层的厚度决定。所以，我们在选择紧固件表面镀锌处理时，应根据两个原则：镀锌层的厚度和经济性。

 

　　镀锌层厚度的确定主要由服役环境而定；一般室内紧固件以防腐和装饰并重。目前，以电镀锌工艺为首选。户外紧固件因服役环境相对恶劣，镀锌以防腐为主，可以选择热浸镀锌、渗锌和机械镀锌。但目前国内外户外紧固件的镀锌多选择热浸镀锌工艺，机械镀锌和渗锌并没有大范围的推广，这与我国制造业的发展水平和相关行业标准相对落后有关。

 

　  螺纹紧固件选用机械镀锌、渗锌，效率高，成本低，且配合互换性良好；对于高强度螺栓，不会产生氢脆，不会因加热使强度降低，故机械镀锌是恰当的选择。如锚链的热浸镀锌层表面起瘤、厚度极不均匀，改用机械镀锌后镀层外观得到明显改善，且镀层厚度容易控制。

 

　　射钉、水泥钉类弹性件，镀层厚度要求不厚（一般≤10μm），不能产生氢脆，钉尖部位要求有镀层，镀层外观要求平滑、光亮，只有机械镀锌才能胜任。为此，在选择紧固件镀锌工艺时，除了考虑厚度和经济性原则，还要做到具体问题具体分析，针对紧固件的结构特点和性能要求做出最佳的选择。

 

        螺丝镀锌，主要是为了更好的保护螺丝。但一般中小企业的螺丝厂家。对于螺丝电镀来说，一般都是外发的，寻找好的电镀厂来帮我们电镀的。不是自己电镀的。大型的螺丝厂，有的为了更好的生产，更好的品质控制。会自我公司内部去搞几条电镀生产线。

 

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