不锈钢螺丝表面锈蚀的原因

日期：2014-08-22 23:26 　浏览次数：次

不锈钢螺丝大家都知道并不是一定不会生锈，也并不一定是不会被腐蚀的。只是说不锈钢螺丝的材质不锈钢具有较强的扛腐蚀性能，也有较强的耐生锈性能。也有比较强的耐高温等等的优良性能。

但在特定的条件下，恶劣的环境下。不锈钢螺丝还是会生锈的，还是会被腐蚀的。那么不锈钢螺丝的表面腐蚀的原因是什么呢！接下来创固螺丝朱经理介绍一下这方面的原因。

     

 

　　如果304奥氏体不锈钢螺丝产品表面出现大量锈蚀点，从材料组织、夹杂物水平、耐晶界腐蚀性能、锈蚀点形貌、锈蚀发生位置成分、锈层组成等几个方面进行系统分析。查阅相关文献资料，304奥氏体不锈钢锈蚀一般分为以下几类：一是由于固溶处理不充分或者在碳化物析出温度范围内使用，导致碳化物在晶界的析出，材料局部贫铬引起的晶界腐蚀；二是由于材料表面夹杂物，破坏材料表面均匀性，从而引发局部锈蚀；三是在氯离子等穿透能力较强离子存在下发生的应力腐蚀。

 

　　锈蚀样品与常规304不锈钢相比，Cr、Ni元素含量正常，只是Si元素含量稍高，但符合标准要求。检测304不锈钢化学成分见表1。

 

　　表1　304不锈钢材料样品的化学成分（W%）

C

Si

Mn

S

P

Ni

Cr

N

Fe

0.039

0.35

1.26

0.025

0.018

18.12

8.10

0.055

余量

 

　　样品固溶处理充分，不会发生由于碳化物沿晶界析出而导致的晶界腐蚀。在样品表面存在直径约10μm的锈蚀点，锈蚀位置含有CI、S、Ca、Mg和Al等元素，可以推断，样品表面存在的夹杂物是引起材料发生腐蚀的直接原因。检测结果：材料表面在36～125μm范围内存在硫化物，在75～170μm范围内存在硅酸盐夹杂物。

 

　　从盐雾加速腐蚀试验结果来看，保留锈斑样品放入盐雾箱加速腐蚀14天后，其锈蚀并未明显扩展，也未有新的锈斑形成。该紧固件使用在沿海环境，CI- 浓度一般在0.381～0.438mg/m3元素含量，远远小于试验浓度，由此可以推断，材料表面的夹杂物并非是引起材料锈蚀的唯一原因，还存在其他原因加速了材料的腐蚀。

 

　　304不锈钢外六角螺丝在冷镦、搓丝后，一般都要酸洗钝化处理，其主要目的是清除表面的各种油脂、氧化皮、疤痕等，同时使暴露于空气中的金属表面迅速钝化，形成新的富铬钝化膜，进而起到防锈作用。因此，钝化处理在不锈钢紧固件加工过程中至关重要，如果酸洗钝化处理不当，表面残酸清理不干净，就有可能导致材料表面局部腐蚀环境苛刻，如：局部CI-偏高、PH值偏低等，加速材料锈蚀。而锈蚀样品也发现了CI-的存在，表面局部CI-偏高加速了材料的腐蚀。

 

　　针对锈蚀产生的原因，采取三项措施：一是加强原材料采购过程控制，降低成品中S元素含量；二是钝化前清洗最好是用弱碱性溶液冲洗；三是对于已发生锈蚀点产品，需打磨表层30μm左右。

 

　　对不锈钢螺丝表面锈蚀原因，小结如下：304不锈钢固溶处理充分，不会因为碳化物的析出导致晶界腐蚀。发生锈蚀严重处的锈蚀深度为30μm，在大气环境下，锈蚀不会继续扩展。材料表面夹杂物是锈蚀的起源点，但夹杂物存在于表面层，经过打磨去除，就可以避免锈蚀发生。

 

        不锈钢螺丝具有良好的性能。扛腐蚀性强，耐高温。但如果在不合理的条件下，还会有可能会生锈，有可能会腐蚀的，也有可能在温度太高的情况下炽化的。所以，我们在使用不锈钢螺丝时，一定要注意使用的条件。注意一些问题，合理灵活的使用不锈钢螺丝。

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